Своевременное проведение очистных операций
Очистка резервуаров для нефтепродуктов
Нефтяные резервуары представляют собой емкости, предназначенные для хранения нефти и ее производных.
Для промышленных нужд применяют в основном стальные цилиндрические резервуары наземного и подземного типов из несгораемых материалов объемом от 100 до 100 тысяч м3. К Вашим услугам откачка емкостей топлива по самой выгодной и недорогой цене.
Своевременное проведение очистных операций – одна из главных составляющих безопасной эксплуатации резервуарных конструкций, позволяющей избежать преждевременного износа. Обязанность пользователей резервуаров для нефтепродуктов по их очистке закреплена нормативами ГОСТа 1510-84. Стандартом предписана последовательность действий, периодичность и принципы очистки.
Необходимость очистительных мероприятий
При длительном хранении, с учетом климатических условий и меняющегося температурного режима, на внутренних поверхностях хранилищ накапливаются отложения (нефтешлам). Скопления нефтешлама являют собой плотное вещество, неравномерно покрывающее днище и стены. Уровень накоплений этого осадка в некоторых резервуарах может достигать до 3 м и объемов до 6000 м3.
Отложения способствуют коррозийным процессам на днище, негативно сказываются на свойствах содержимого и уменьшают полезный объем емкости.
Для устранения осадка регулярно проводится очистка резервуаров для нефтепродуктов. Регулярная очистка позволяет:
увеличить полезный объем;
обследовать рабочее состояние емкости;
подготовить к проведению ремонтных работ;
обеспечить надежность и безопасность эксплуатации.
Периодичность
Частота очистки нефтяных резервуаров зависит от характеристик содержимого контейнеров, необходимости проведения ремонта, устранения дефектов, необходимости внесения конструктивных изменений.
Правилами технической эксплуатации регламентировано проведение очистки резервуаров:
два раза в год – для содержащих нефть или мазут;
один раз в год – для емкостей, предназначенных для хранения реактивного и авиационного топлива, масел с присадками;
один раз в два года - для содержащих другие нефтепродукты.
Эти нормы не распространяются на хранилища особо вязких нефтепродуктов, их очищают по мере необходимости.
Очистка нефтяных резервуаров: этапы и нюансы
Перед выполнением очистных работ составляется соответствующий план мероприятий и назначается ответственное лицо. Весь процесс фиксируется документально.
Процесс очистки проходит в несколько этапов:
проведение работ по обеспечению безопасности;
подготовка отложений к откачке;
откачивание;
обработка и утилизация осадка;
дегазация резервуарной полости;
в
нутренняя очистка;
последующий контроль качества проведенных мероприятий, обследование и, при необходимости, ремонт конструкции.
Наиболее трудоемким является подготовительный процесс. Для последующей откачки отложений используют несколько способов:
Направленная струя воды под давлением для размыва отложений. Это наиболее бюджетный, быстрый и безопасный способ. В основном используют при очистке топливных резервуаров. Вода под высоким давлением подается в резервуар, размывает и смывает осадок и другие отложения. Для размыва могут применяться ручные брандспойты или автономные головки. Размытые отложения откачивают насосом для последующей переработки.
Размывание осадка нефтью. При этом способе хранилище очищают нефтяными гидромониторами в закрытом резервуаре. Нагретой нефтяной струей под высоким давлением размывают отложения с их последующей откачкой.
Разжижение при помощи растворителей. Донные отложения разжижают при помощи химических веществ. Полученная текучая субстанция перекачивается в отстойник для переработки.
Разогрев донных отложений паром. Термический способ предполагает применение горячего водяного пара. Направляется внутрь по мониторам, закрепленным на крышке верхнего люка. Для большей эффективности над нефтешламом создается буферный слой с поддержкой заданной температуры. По окончании очистки полученный осадок отстаивается и затем откачивается. После проведения дегазации собирают выпавший в осадок нефтешлам для дальнейшего его обезвреживанием в высокотемпературной печи. Затем производят ручную чистку, в ходе которой удаляют коррозию и смывают настенные остатки.