Арматура для высокого давления


Июль 2, 2022 – 20:15
Планировки проекта

Современная запорная арматура высокого давления считается гарантом надежной работы отраслей промышленности, где ведущее место занимает топливно-энергетический комплекс.

Изделия рассчитаны на прохождение самых разнообразных рабочих сред: газа, жидкостей (в т.ч. и агрессивных). Основное отличие таких устройств – способность сохранять все необходимые эксплуатационные качества при высоком давлении,10-80 МПа. Запорная арматура высокого давления – это целый ряд изделий, выпускаемых на специализированных предприятиях всего мира. К Вашим услугам арматура для высокого давления по самой выгодной и доступной цене, без накруток и переплат.

ЗАПОРНЫЕ ВЕНТИЛИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Относятся к такой разновидности арматуры, где потоки сред перекрываются посредством возвратно-поступательного смещения запорного элемента вдоль центра оси относительно поверхности корпуса. В виде подвижного элемента используется шпиндель; он вворачивается в резьбу гайки, которая закреплена неподвижно; располагается в бугеле либо в крышке. Ходовая резьба (может быть выносной или погружной), обладающая самоторможением, способна оставить запорный элемент в промежуточном положении. При этом существующее давление потока рабочих сред не оказывает какого-либо влияния на запорное устройство.

Конструктивно корпус вентиля бывает:

Прямоточным: используется, когда снижение потока на выходе недопустимо.

Смесительным: служит для перемешивания двух сред (чтобы поддержать заданную температуру).

Ходовым (проходным): весьма распространенная разновидность. Монтируется на участках трубопроводной системы прямолинейного типа. Главный минус: имеет зону застоя жидкости.

Угловым: служит для соединения перпендикулярных частей трубопровода.

Герметизация места соединения крышки и вращающегося шпинделя может быть сальникового либо сильфонного типа. Условно арматура с диафрагменным (мембранным) запорным элементом также считается вентильной. К недостаткам запорных клапанов относят:

высокий уровень сопротивления гидравлического плана;

невозможность применения при пропуске вязких, предельно загрязненных жидких (особенно агрессивных) сред;

односторонне направленная работа клапана.

Однако постоянно проводимая модернизация существующих устройств данного типа позволила значительно снизить влияние недостатков на качество работы, а также поднять на новый уровень достоинства этого типа клапанов:

неизменность эксплуатационных характеристик при значительных перепадах давления;

небольшой ход запирающего органа, нужный для обеспечения полного перекрытия;

возможность монтажа на трубу в удобном для обслуживания положении;

малый вес, габариты.

Похожие публикации